ayx爱游戏本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种便于维护的框架结构式聚氨酯浇注模具。

　　模具工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号，框架结构式聚氨酯浇注模具例如专利号6.0一种框架结构式聚氨酯浇注模具，包括框架结构式聚氨酯浇注模具，所述框架结构式聚氨酯浇注模具包括底座、卡接主体、聚氨酯浇注模具、第一凹槽、卡扣和第二凹槽，所述底座设在框架结构式聚氨酯浇注模具的下部，所述卡接主体的下端固定安装在底座的上端，所述聚氨酯浇注模具的下端固定连接在卡接主体的上端，所述第一凹槽开设在聚氨酯浇注模具的下端，所述卡扣的下端中心固定安装在卡接主体背离聚氨酯浇注模具的上端，所述卡扣的外部下端开合固定支撑在卡接主体背离聚氨酯浇注模具的上端，所述卡扣的内端下部开合固定支撑在第二凹槽的内侧端下部。本实用新型牢固度高操作步骤少，更好的满足使用需要。

　　上述现有技术采用四根支撑条的方式固定，导致固定模具时定位不准和牢固性差的问题，进而不便于用户对模具进行维护。

　　针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于维护的框架结构式聚氨酯浇注模具，具备便于维护的优点，解决了定位不准，牢固差的问题。

　　为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于维护的框架结构式聚氨酯浇注模具，包括底座、模具组件、固定组件和调节组件；

　　所述底座的顶部设置有所述模具组件，所述底座的顶部对称设置有两个所述固定组件，所述底座的内部设置有所述调节组件；

　　所述模具组件包括框架式模具和通槽，所述底座的顶部设置有所述框架式模具，所述框架式模具的左右两侧壁均开设有所述通槽；

　　所述固定组件包括板体、螺杆一、杆体、杆套、螺杆二和限位块，所述底座的顶部转动连接所述螺杆一，所述螺杆一的外侧壁螺纹连接有所述螺杆一，所述螺杆一的内侧壁滑动连接有所述杆体，所述杆体的底部滑动连接有所述杆套，所述螺杆一的一侧滑动连接有所述限位块，所述限位块贴附所述通槽的内侧壁，所述板体的顶部螺接有所述螺杆二。

　　优选的，所述底座的顶部开设有凹槽，所述框架式模具的底部卡合于所述凹槽内。

　　优选的，所述调节组件包括旋钮、锥齿轮一、锥齿轮二、转轴、转轴座、锥齿轮三和锥齿轮四，所述底座的一侧转动连接所述旋钮，所述旋钮上设置有所述锥齿轮一，所述底座的内部对称设置有两个所述转轴座，两个所述转轴座上转动连接所述转轴，所述转轴的两端均设置有所述锥齿轮三，所述转轴的外侧壁设置有所述锥齿轮二，所述锥齿轮二与所述锥齿轮一啮合连接，所述螺杆一的底部设置有所述锥齿轮四，所述锥齿轮四与所述锥齿轮三啮合连接。

　　与现有技术相比，本实用新型提供了一种便于维护的框架结构式聚氨酯浇注模具，具备以下有益效果：

　　该便于维护的框架结构式聚氨酯浇注模具，通过固定组件和调节组件的配合，便于将框架式模具进行稳固和拆卸，并通过调节组件的工作，便于操作稳固组件，降低了安装难度，通过吸盘和凹槽的配合，将框架式模具的底座进行限制，利于将框架式模具稳固在底座上。

　　图中：1、底座；11、凹槽；12、吸盘；13、挂钩；2、模具组件；21、框架式模具；22、通槽；3、固定组件；31、板体；32、螺杆一；33、杆体；34、杆套；35、挡块；36、螺杆二；37、限位块；4、调节组件；41、旋钮；42、锥齿轮一；43、锥齿轮二；44、转轴；45、转轴座；46、锥齿轮三；47、锥齿轮四。

　　下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

　　请参阅图1-5，一种便于维护的框架结构式聚氨酯浇注模具，包括底座1、模具组件2、固定组件3和调节组件4；

　　底座1的顶部设置有模具组件2，底座1的顶部对称设置有两个固定组件3，底座1的内部设置有调节组件4；

　　模具组件2包括框架式模具21和通槽22，底座1的顶部设置有框架式模具21，框架式模具21的左右两侧壁均开设有通槽22；

　　固定组件3包括板体31、螺杆一32、杆体33、杆套34、螺杆二36和限位块37，底座1的顶部转动连接螺杆一32，螺杆一32的外侧壁螺纹连接有螺杆一32，螺杆一32的内侧壁滑动连接有杆体33，杆体33的底部滑动连接有杆套34，螺杆一32的一侧滑动连接有限位块37，限位块37贴附通槽22的内侧壁，板体31的顶部螺接有螺杆二36。

　　本实施例中，具体的，板体31的底部设置有挡块35，挡块35贴附框架式模具21的外侧壁；挡块35的设置，利于限制框架式模具21的位置。

　　本实施例中，具体的，底座1的顶部开设有凹槽11，框架式模具21的底部卡合于凹槽11内；框架式模具21卡合到凹槽11内，利于限制模具底部的位置，便于固定组件3的操作。

　　本实施例中，具体的，凹槽11的底部设置有吸盘12，吸盘12与外部电源电性连接；由吸盘12的工作，可再次将模具进行吸附固定，吸盘12的型号为yr-p25/20。

　　本实施例中，具体的，调节组件4包括旋钮41、锥齿轮一42、锥齿轮二43、转轴44、转轴座45、锥齿轮三46和锥齿轮四47，底座1的一侧转动连接旋钮41，旋钮41上设置有锥齿轮一42，底座1的内部对称设置有两个转轴座45，两个转轴座45上转动连接转轴44，转轴44的两端均设置有锥齿轮三46，转轴44的外侧壁设置有锥齿轮二43，锥齿轮二43与锥齿轮一42啮合连接，螺杆一32的底部设置有锥齿轮四47，锥齿轮四47与锥齿轮三46啮合连接；在调节板体31高度时，可旋转旋钮41，旋钮41带动锥齿轮一42转动，锥齿轮一42带动锥齿轮二43转动，此时转轴44开始转动，转轴44上的两个锥齿轮三46带动两个锥齿轮四47转动，进而使得两个螺杆一32转动，两个螺杆一32带动两个板体31下降，在下降的同时，由杆体33在杆套34内滑动，限制了板体31的下降位置。

　　本实施例中，具体的，底座1的顶部四角均设置有挂钩13；用户在移动整个模具时，可通过四个挂钩13将其连接到起吊设备上，从而便于移动模具。

　　本实施例中，具体的，挡块35为l形结构；挡块35设置为l形状，便于安装到板体31上。

　　工作原理：使用时，首先将框架式模具21卡合到凹槽11内，使之限制模具的底部，限制后ayx爱游戏，滑动限位块37，将限位块37卡合到通槽22上，并旋拧螺杆二36，将限位块37稳固在板体31上，其次，旋拧螺杆一32，使整个板体31下降，将限位块37紧贴通槽22上，使框架式模具21稳固在底座1上，最后，在调节板体31高度时，可旋转旋钮41，旋钮41带动锥齿轮一42转动，锥齿轮一42带动锥齿轮二43转动，此时转轴44开始转动，转轴44上的两个锥齿轮三46带动两个锥齿轮四47转动，进而使得两个螺杆一32转动，两个螺杆一32带动两个板体31下降，在下降的同时，由杆体33在杆套34内滑动，限制了板体31的下降位置。

　　尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。