ayx爱游戏上一章节中，我们分享了聚氨酯硬质泡沫的信息，对聚氨酯泡沫的组成、保温方式以及相关参数有了初步的了解ayx爱游戏，那么本章节中，我们重点分享聚氨酯的硬质泡沫的保温性能，详细讲述聚氨酯硬质泡沫的导热系数组成、影响因素以及改善方向等。

　　由图中可以看出，聚氨酯的导热系数包括气相传导、固相传导以及热辐射组成，由于其为闭孔结构，闭孔率90%以上，而且其泡孔中一般为导热系数低于空气的低沸点气体，其综合导热系数一般比空气低。

　　在较低密度时，气相导热约占聚氨酯总导热系数的70%，固相约占20%，热辐射约占10%，随着聚氨酯密度的增加，气相导热占比逐渐减小，固相导热变大，这是因为随着密度的增大，聚氨酯从泡沫状态向实体状态转变，因而固相导热占比变大，而在实际应用中，一般应用较低密度的聚氨酯泡沫，这是因为较低密度时其导热系数较小（密度≤130kg/m3.）

　　从上图可以看出，气相导热系数对聚氨酯总导热系数占比较大，那么哪些影响气相导热系数呢？或者说如何降低气相导热系数呢？

　　目前因为环保政策法规的要求，特别是基加利修正方案等要求，对发泡剂的ODP和GWP都有很明显的要求，发泡剂逐渐从R11、141b淘汰到戊烷、245fa以及第四代HFO发泡剂（LBA）等，目前使用最广泛的发泡剂为环戊烷，环戊烷具有成本低、发泡效果好等优点，但是其易燃易爆，对生产设备和操作提出了很高了要求。

　　245fa以及365mfc等是HFC发泡剂，其导热系数较低，但是GWP较高，目前在逐渐淘汰使用。

　　第四代HFO发泡剂，LBA体系，其ODP接近0，GWP约为1，是新一代发泡剂，其本身的导热系数也较低，而且在发泡过程中具有一定的成核作用，形成的泡孔直径较小，因此形成的泡沫导热系数较低。

　　固相导热和热辐射都与泡孔直径有较直接的关系，如泡孔直径较少，单位体积内的泡孔数量较多，固相传导的路径就越长，固相热传导系数就越小，泡孔数量增加，相当于单位体积内的可反射屏数量增多，热辐射就越小。

　　因此优化泡孔直径能够显著降低导热系数，因此就需要在配方设计时，通过调配比例、组分等等来优化泡孔直径。

　　上面三个因素是影响聚氨酯导热系数最重要的影响因素，在聚氨酯实际发泡过程中，其导热系数还受流动性、反应性、密度分布、气泡等等影响，导热系数只是反应泡沫保温性能的一个可参考的参数，但是不能绝对化，在实际产品的保温性能评估中，往往是对制品整体保温性能进行评价，如制品的热工性能、热负荷等，这种才能较客观反映出保温体系的整体保温性能的好坏。