YPE htmlhtmlheadtitle data-vue-meta=true【PU】聚氨酯拉挤工艺介绍及常见的制品和应用 - 哔哩哔哩ayx爱游戏
栏目:公司新闻 发布时间:2023-01-12

  ayx爱游戏拉挤工艺是一种连续生产复合材料型材的方法,它是将纱架上的无捻玻璃纤维粗纱和其他连续增强材料,例如聚脂表面毡等,进行树脂浸渍,然后通过保持一定截面形状的成型模具,并使其在模内固化成型后连续出模,由此形成拉挤制品的一种自动化生产工艺。

  利用拉挤工艺生产的制品拉伸强度高于常见的钢和铝等金属材料,而材质本身又具有良好的耐腐蚀性能,广泛应用于基础设施、新能源、交通工具、电工电气、化工、海洋、船艇及众多其他工业和民用领域。

  拉挤成型工艺如下图所以,可以分为玻璃纤维粗纱排布 -- 浸胶 -- 预成型 -- 挤压固化 -- 牵引 -- 切割 -- 几个阶段。

  拉挤成型复合材料可以采用多种树脂基体,近几年来,由于聚氨酯树脂的诸多优势,市场份额迅速上升。玻纤增强聚氨酯拉挤复合材料的主要优势体现在以下几个方面:

  1) 纤维含量高,重量含量可轻松达到80%以上。纤维结构简单,型材性能优越,减少甚至省去了了纤维毡或布的使用,大大简化了生产,提高了效率。

  4) 闭模生产工艺:密闭回路混料、浸润。树脂的配比、输送、混合以及浸透产品在密闭的管路中进行,不与环境接触,既避免了环境中粉尘、湿气等对产品的影响。

  5) 清洁环保生产:聚氨酯树脂中不含苯乙烯,生产场所没有刺激性气味,最大限度地减少了对环境和工人健康的影响。

  6) 全自动化生产。原料配比、混合、输送、纤维浸透、牵引、型材固化成型、切割等所有工序均由自动控制的设备完成,保证产品质量的一致性。

  聚氨酯拉挤成型制品包括各种杆棒、平板、空心管及型材,在市场上有广泛应用。

  高隔热性:聚氨酯拉挤复合型材和实木、PVC一样,拥有很低的导热系数,室温下为0.34 W/m•K,只有铝合金的约1/700,是优良的绝热材料。

  低热膨胀:聚氨酯拉挤复合型材的线/K,远低于铝合金,与墙体的线性热膨胀系数相近;因此,在温度变化时,聚氨酯拉挤复合型材的框体不会与墙体产生缝隙,密封性良好,ayx爱游戏同时保证了整窗在温差较大的环境下的隔热性。

  耐腐蚀:聚氨酯拉挤复合型材型材对大部分酸、碱、盐、有机物,以及海水、潮湿空气都有很强的抗蚀力;而且不锈不朽,耐腐蚀性能优于其他材质门窗型材。尤其适用于沿海、有腐蚀性的以及一般潮湿场所。

  历史上较多采用不饱和聚酯,但现在基本上已经切换为聚氨酯拉挤。聚氨酯拉挤桥架在现场施工方便程度上,以及使用期限上均占有优势;

  聚氨酯桥架具有高强的拉伸特性、抗冲击性和耐腐蚀性。与不饱和聚酯树脂相比,聚氨酯全面提高了产品的物理性能、强度和刚度。

  聚氨酯产品具有优异的韧性,经加工和冲切的边缘显现极少甚至没有微裂纹,表面细腻光滑,钢性强,孔隙率低,有利于后道加工如钻孔、机械加工和装配等作业。

  不含溶剂苯乙烯(有毒化学物),生产过程中不会产生溶剂挥发,无苯乙烯体排放。

  由于聚氨酯复合材料韧性,其耐冲击及抗剪切强度均远高于传统材料,托盘的使用寿命可比传统木质托盘耐用20倍。聚氨酯拉挤托盘循环使用寿命长,单次循环成本低,具有良好的经济效益。

  与传统的以木质为基础的材料相比,使用聚氨酯挤拉工艺的材料,重量会减轻22%,降低整船整车集装箱的油耗和运输成本。在轻质的同时,又保持了足够的坚韧性能,这一特性也降低了维护成本,增加了集装箱的使用寿命。传统集装箱木地板使用寿命只有5~10年,而聚氨酯拉挤地板的使用寿命可超过20年。其特别的性能有:

  一直以来,光伏电站使用的是传统金属边框组件,而传统金属边框长期在高压的作用下,会出现PID效应,导致组件致命的功率衰减,发电量极度下降,造成巨大经济损失。因此,行业内进行了一轮又一轮的尝试,研发降低发生PID效应风险的解决方案,非金属边框也许是一个很好的解决方法。非金属太阳能组件边框的优势: