ayx爱游戏龙蟒佰利的主营是钛白粉，2018年钛白粉收入和毛利占比分别为83.1%和86.7%。
钛白粉具有高折射率，理想的粒度分布，良好的遮盖力和着色力，是一种性能优异的白色颜料，广泛应用于涂料、橡胶、塑料、造纸、印刷油墨、日用化工、电子工业、微机电和环保工业。
行业龙头——亚洲第一、全球第三：龙蟒佰利目前是亚洲第一、全球第三大钛白粉生产企业，拥有三省四地五大生产基地，产品远销亚非拉美欧的一百多个国家和地区。
随着焦作基地 20 万吨/年氯化法钛白粉二期项目投产，目前具备钛白粉产能 95 万吨/年，其中氯化法产能 30万吨/年。
公司未来三年力争实现钛白粉产销量 70、85、100 万吨，其中氯化法产品达到 15、25、30 万吨，实现年营业收入 120、160、200 亿元。
公司远期规划形成 60 万吨硫酸法、70 万吨氯化法的总产能，致力于成为全球第一大钛白粉生产和供应商。
经营一流——高净利率、高ROEayx爱游戏、高分红：龙蟒佰利2016年合并龙蟒钛业后，毛利率保持在40%以上，净利率保持在20%以上，远远高于同业公司，公司 2017、2018 年的 ROE 均接近 20%，远高于同业平均水平。
公司长期以来保持比较高的分红率，自上市以来，公司累计实现净利润61.2亿元，实施现金分红 12 次，累计现金分红 60.8亿元，分红率高达 99.35%。
龙蟒佰利在所有钛白粉企业中成本是最低的，而产品销售价格反而是最高的，毛利当然也是最高的。我们首先在这一节分析为什么公司能够做到这么低的成本。
目前公司主要以硫酸法产能为主，公司自 2016 年收购龙蟒后，原材料、尤其是钛精矿的配套能力大幅提升，其中龙蟒矿冶的 60 万吨钛精矿产能基本能满足德阳和襄阳基地 75%的钛精矿需求；2017 年 3 月 10 日，公司与瑞尔鑫签订了《钛矿采购框架协议》，瑞尔鑫钛精矿产能 20 万吨，自此公司德阳和襄阳基地的钛精矿基本实现完全自给。
在上市公司里面，除了家里有大矿的攀钢钒钛000629)，其他公司基本做不到原料自给。
此外，公司未来要大幅增加氯化法产能，早早就开始准备好了上游原料高钛渣的产能建设。
今年 4 月龙蟒佰利董事会通过了《关于投资建设 50 万吨攀西钛精矿升级转化氯化钛渣创新工程建设项目的议案》，项目总投资估算为 15.1 亿元，建设周期为两年，建成后将形成年产 30 万吨氯化钛渣、20 万吨高品质铁的生产能力，结合公司在焦作已投产的 30 万吨富钛料冶炼项目，未来公司的氯化法原料有望实现 100%自给。
使用自己生产的高钛渣比采购高钛渣平均要便宜1000元/吨，比使用进口的金红石要便宜4000元/吨（金红石这个东西以后基本垄断在三家国外公司手里，涨价的时候下游钛白粉企业不知道会多惨）。
公司产品国外市场认可度较高，出口占比接近 50%，且国际市场钛白粉的价格一般高于国内，这个可以从 2017 和 2018 年的公司国内和国外毛利率对比验证。
那么，为什么公司产品出口占比高呢，因为技术领先，产品品质好。也因为产品品质好，同样是高端的金红石型钛白粉，中核钛白002145)和安纳达002136)高端产品占比更高，但钛白粉均价反而低于龙蟒佰利。
大家可能已经注意到，公司接下来要大幅度增加氯化法钛白粉产能，基本不再增加硫酸法的产能。这两种方法有什么区别呢？
简单来说，就是氯化法产品质量更优、生产流程更短，易于实现连续化、规模化生产，直接排放的三废大幅低于硫酸法。
具体而言，硫酸法生产颜料级钛白粉要经过五大工序：酸解、沉降精滤、水解、煅烧和后处理，实际上需要 20 道左右的工艺步骤，工艺控制点较多；而氯化法仅需经过氯化、氧化和后处理三大工序，工艺流程大大缩短，产品质量容易达到最优的控制，且氯气的循环使用也大大降低了氯化法的废气和废酸排放。
目前，海外大型钛白粉生产是已经基本选用氯化法技术来取代了硫酸法，而氯化法钛白粉也基本上占据了全部的高端钛白粉市场份额。
那么，这么高端的工艺谁不想拥有呢，可惜氯化法的国产化仍处于早期阶段，技术壁垒尚未完全突破，而国际巨头在核心技术和关键设备上始终对中国进行封锁。
截至目前，国内拥有氯化法生产能力的企业共有六家，已建成氯化法钛白粉产能 25.5 万吨，单体产能规模较小；在建产能 20 万吨， 其中龙蟒佰利联002601)集团在建的 20 万吨氯化法项目，为目前国内单体规模最大的氯化法生产装置。
1）氯化法产能最为成熟：公司2012年开始与德国钛康合作引入氯化法生产线月还未能生产合格产品，后来公司自主研发改进生产线年投产；目前连续运转时间已稳定在20天以上，是国内目前运行最为稳定、续建规模最大的氯化法项目。
2）新建产能自主可控：公司氯化法一期项目单吨投资就领先行业，二期项目20万吨产能今年5月份正式启动。
二期项目不仅产能是国内氯化法最大的，而且成本更低，公司在一期的沸腾氯化法技术基础上进行多达百余项的工艺革新和改进，确保生产的连续性和稳定性，有效降低生产物料损，单吨投资仅一期项目的一半。