ayx爱游戏常用塑料材料性能参数1.ABS丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物典型应用范围汽车（仪表板，工具舱门，车轮盖，反光镜盒等），电冰箱，大强度工具（头发烘干机，搅拌器，食品加工机，割草机等），电话机壳体，打字机键盘，娱乐用车辆如高尔夫球手推车以及喷气式雪撬车等。注塑模工艺条件干燥处理：ABS材料具有吸湿性ayx爱游戏，要求在加工之前进行干燥处理。下最少干燥小时。材料温度应保证小于0.1%建议干燥条件为80～90熔化温度：210～280；建议温度：245。模具温度：25～70。（模具温度将影响塑件光洁度，温度较低则导致光洁度较低）。注射压力：500～1000bar。注射速度：中高速度。化学和物理特性ABS是由丙烯腈、丁二烯和苯乙烯三种化学单体合成。每种单体都具有不同特性：丙烯腈有高强度、热稳定性及化学稳定性；丁二烯具有坚韧性、抗冲击特性；苯乙烯具有易加工、高光洁度及高强度。从形态上看，的三元共聚物，一个是苯乙烯ABS是非结晶性材料。三中单体的聚合产生了具有两相ABS这就可以在产品设计上具有很大的灵ABS材料-丙烯腈的连续相，另一个是聚丁二烯橡胶分散相。性主要取决于三种单体的比率以及两相中的分子结构。活性，并且由此产生了市场上百种不同品质的ABS材料。这些不同品质的材料提供了不同的特性，例如从中等到高等的抗冲击性，从低到高的光洁度和高温扭曲特性等。具有超强的易加工性，外观特性，低蠕变性和优异的尺寸稳定性以及很高的抗冲击强度。.PA6典型应用范围由于有很好的机械强度和刚度被广泛用于结构部件。轴承。注塑模工艺条件干燥处理：由于PA6很容易吸收水分，因此加工前的干燥特别要注意。如果材料是用防水0.2%，建议在80以上的热空气中干小时，建议进行105，8小时以上的真空烘材料包装供应的，则容器应保持密闭。如果湿度大于16小时。如果材料已经在空气中暴露超过熔化温度：230~280，对于增强品种为250~280。80~90。对于薄壁的，流程较长的但却降低了韧由于有很好的耐磨损特性，还用于制造模具温度：80~90。模具温度很显著地影响结晶度，而结晶度又影响着塑件的机械特性。对于结构部件来说结晶度很重要，因此建议模具温度为塑件也建议施用较高的模具温度。性。如果壁厚大于80。增大模具温度可以提高塑件的强度和刚度，3mm，建议使用20~40的低温模具。对于玻璃增强材料模具温度应大注射压力：一般在750~1250bar之间（取决于材料和产品设计）。0.5*注射速度：高速（对增强型材料要稍微降低）。流道和浇口:由于PA6的凝固时间很短，因此浇口的位置非常重要。浇口孔径不要小于为塑件厚度）。如果使用热流道，浇口尺寸应比使用常规流道小一些，因为热流道能够帮助阻止材料过早凝固。如果用潜入式浇口，浇口的最小直径应当是化学和物理特性PA6的化学物理特性和抗冲击性和抗溶解性比性的影响，因此使用PA66很相似，然而，它的熔点较低，而且工艺温度范围很宽。它的PA66要好,但吸湿性也更强。因为塑件的许多品质特性都要受到吸湿PA6设计产品时要充分考虑到这一点。为了提高玻璃就是最常见的添加剂，PA6的机械特性，经有时为了提高抗冲击性还加入合成橡PA6的收缩率在1%到1.5%之间。加入壁厚及其它工0.75mmSBR等。对于没有添加剂的产品，玻璃纤维添加剂可以使收缩率降低到艺参数成函数关系。组装的收缩率主要受材料结晶度和吸湿性影响。0.3%（但和流程相垂直的方向还要稍高一些）。成型实际的收缩率还和塑件设计、PA12典型应用范围水量表和其他商业设备，电缆套，机械凸轮，滑动机构以及轴承等。注塑模工艺条件干燥处理：加工之前应保证湿度在热空气中干燥使用。熔化温度：240~300；对于普通特性材料不要超过70。模具温度：对于未增强型材料为重要的。注射压力：最大可到1000bar（建议使用低保压压力和高熔化温度）。30mm左右。对注入口应尽可能的短。0.8注射速度：高速（对于有玻璃添加剂的材料更好些）。流道和浇口：对于未加添加剂的材料，由于材料粘性较低，流道直径应在于增强型材料要求5~8mm的大流道直径。流道形状应当全部为圆形。大型塑件不要使用小浇口，可以使用多种形式的浇口。30~40，对于薄壁或大面积元件为80~90，对于增强型PA12来说是很材料为90~100。增加温度将增加材料的结晶度。精确地控制模具温度对310，对于有阻燃特性材料不要超过0.1%以下。如果材料是暴露在空气中储存，建议要在85小时。如果材料是在密闭容器中储存，那么经过小时温度平衡即可直接这是为了避免对塑件过高的压力或过大的收缩率。浇口厚度最好和塑件厚度相等。如果使用潜入式浇口，建议最小的直径为mm。热流道模具很有效，但是要求温度控制很精确以防止材料在喷嘴处渗漏或凝固。如果使用热流道，浇口尺寸应当比冷流道要小一些。化学和物理特性PA12是从丁二烯线性，半结晶-结晶热塑性材料。它的特性和PA11相似，但晶体结构不同。PA12是很好的电气绝缘体并且和其它聚酰胺一样不会因潮湿影响绝缘性能。它有很好的抗冲击性机化学稳定性。PA12有许多在塑化特性和增强特性方面的改良品种。相比，这些材料有较低的熔点和密度，具有非常高的回潮率。PA12对强氧化性酸无抵抗能力。PA12的粘性主要取决于湿度、温度和储藏时间。它的流动性很好。收缩率在2%之间，这主要取决于材料品种、壁厚及其它工艺条件。典型应用范围PA6相比，PA66更广泛应用于汽车工业、求的产品。注塑模工艺条件干燥处理：如果加工前材料是密封的，那么就没有必要干燥。然而，如果储存容器被打开，那么建议在85的热空气中干燥处理。如果湿度大于线。对玻璃添加剂的产品为模具温度：建议壁塑件，如果使用低于注射压力：通常在275~280。熔化温度应避免高于0.2%，还需要进行仪器壳体以及其它需要有抗冲击性和高强度要105，12小时的300。80。模具温度将影响结晶度，而结晶度将影响产品的物理特性。对于薄40的模具温度，则塑件的结晶度将随着时间而变化，为了保持塑件的几何稳定性，需要进行退火处理。750~1250bar，取决于材料和产品设计。0.5注射速度：高速（对于增强型材料应稍低一些）。流道和浇口:由于PA66的凝固时间很短，因此浇口的位置非常重要。浇口孔径不要小于为塑件厚度）。如果使用热流道，浇口尺寸应比使用常规流道小一些，因为热流道能够帮助阻止材料过早凝固。如果用潜入式浇口，浇口的最小直径应当是化学和物理特性PA66在聚酰胺材料中有较高的熔点。它是一种半晶体-晶体材料。PA66在较高温度也能保持较强的强度和刚度。PA66在成型后仍然具有吸湿性，其程度主要取决于材料的组成、壁厚以及环境条件。在产品设计时，一定要考虑吸湿性对几何稳定性的影响。为了提高的机械特性， 经常加入各种各样的改性剂。 性还加入合成橡胶，如 6）。这个性质可以用来加工很薄的元件。 程方向相垂直方向上的相异是较大的。 化剂的抵抗力较弱。 玻璃就是最常见的添加剂， 它的粘度对温度变化很敏感。 EPDM PA66的粘性较低，因此流动性很好（但不如 0.2%~1% 。收缩率在流程方向和与流 PA66 PA 有时为了提高抗冲击 PA66 的收缩率在 1% 0.75mm ~2%之间，加入玻璃纤维添加剂可以将收缩率降低到PA66 对许多溶剂具有抗溶性，但对酸和其它一些氯 PBT典型应用范围 家用器具（食品加工刀片、真空吸尘器元件、电风扇、头发干燥机壳体、咖啡器皿等），电器元件（开关、电机壳、保险丝盒、计算机键盘按键等），汽车工业（散热器格窗、车身嵌 板、车轮盖、门窗部件等）。 注塑模工艺条件 干燥处理：这种材料在高温下很容易水解， 中的干燥条件为 湿干燥器干燥，建议条件为 因此加工前的干燥处理是很重要的。 建议在空气 120， 小时，或者150， 小时。湿度必须小于150， 2.5 小时。 40~60。 要很好地设计模具的冷却腔道以减小塑件的弯 12mm。 0.03%。如果用吸 熔化温度： 225~275，建议温度： 250 模具温度：对于未增强型的材料为注射压力：中等（最大到 曲。热量的散失一定要快而均匀。建议模具冷却腔道的直径为 1500bar）。 PBT 的凝固很快）。 注射速度：应使用尽可能快的注射速度（因为 流道和浇口 :建议使用圆形流道以增加压力的传递 可以使用各种型式的浇口。 （经验公式： 流道直径 =塑件厚度 +1.5mm） 浇口直径0.75mm 也可以使用热流道，但要注意防止材料的渗漏和降解。 应该在 0.8~1.0*t 之间， 这里 是塑件厚度。如果是潜入式浇口， 建议最小直径为 化学和物理特性 PBT是最坚韧的工程热塑材料之一，它是半结晶材料，有非常好的化学稳定性、机械强度、 电绝缘特性和热稳定性。这些材料在很广的环境条件下都有很好的稳定性。 很弱。非增强型 PBT 的张力强度为 50MPa ，玻璃添加剂型的 璃添加剂过多将导致材料变脆。 缩率基本上和普通材料没有区别。 度大约为 170。玻璃化转换温度（ PBT 吸湿特性 PBT 张力强度为 170MPa 但与流程垂直方向的收PBT 的；结晶很迅速，这将导致因冷却不均匀而造成弯曲 流程方向的收缩率可以减小， 一般材料收缩率在 1.5%~2.8% 之间。 30%玻璃添加剂的PET 材料要低。维卡软化温 变形。 对于有玻璃添加剂类型的材料， 材料收缩 0.3%~1.6% 之间。熔点（ 225）和高温变形温度都比 glass rasitio emperature 22到43之间。由于 PB PC典型应用范围 电气和商业设备（计算机元件、连接器等），器具（食品加工机、电冰箱抽屉等），交通运输行业 （车辆的前后灯、仪表板等）。 100到 200， 干燥处理：PC 材料具有吸湿性，加工前的干燥很重要。建议干燥条件为 小时。加工前的湿度必须小于熔化温度： 260~340。 模具温度： 70~120 注射压力：尽可能地使用高注射压力。注射速度：对于较小的浇口使用低速注射，对其它类型的浇口使用高速注射。 化学和物理特性 PC是一种非晶体工程材料，具有特别好的抗冲击强度、热稳定性、光泽度、抑制细菌特性、 阻燃特性以及抗污染性。 PC 的缺口伊估德冲击强度（ ot ched Izod impact stregt

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