ayx爱游戏流道和浇口：对于未加添加剂的材料，由于材料粘性较低，流道直径应在30mm左右。对

　　于增强型材料要求5~8mm的大流道直径。流道形状应当全部为圆形。注入口应尽可能的短。

　　可以使用多种形式的浇口。大型塑件不要使用小浇口，这是为了避免对塑件过高的压力或过

　　mm。热流道模具很有效，但是要求温度控制很精确以防止材料在喷嘴处渗漏或凝固。如果使用热流道，浇口尺寸应当比冷流道要小一些ayx爱游戏。

　　PA12是从丁二烯线性，半结晶-结晶热塑性材料。它的特性和PA11相似，但晶体结构不同。PA12是很好的电气绝缘体并且和其它聚酰***一样不会因潮湿影响绝缘性能。它有很好的抗冲击性机化学稳定性。PA12有许多在塑化特性和增强特性方面的改良品种。和PA6及PA6

　　6相比，这些材料有较低的熔点和密度，具有非常高的回潮率。PA12对强氧化性酸无抵抗

　　能力。PA12的粘性主要取决于湿度、温度和储藏时间。它的流动性很好。%到

　　同PA6相比，PA66更广泛应用于汽车工业、仪器壳体以及其它需要有抗冲击性和高强度要

　　求的产品。注塑模工艺条件：干燥处理：如果加工前材料是密封的，那么就没有必要干燥。然而，如果储存容器被打开，那么建议在85c的热空气中干燥处理。%,还需要进行105C,12小时的

　　线C。对玻璃添加剂的产品为275~280C。熔化温度应避免高于300C。模具温度：建议80Co模具温度将影响结晶度，而结晶度将影响产品的物理特性。对于薄壁塑件，如果使用低于40c的模具温度，则塑件的结晶度将随着时间而变化，为了保持塑件的几何稳定性，需要进行退火处理。注射压力：通常在750~1250bar,取决于材料和产品设计。注射速度：高速（对于增强型材料应稍低一些）。

　　*t（这里t为塑件厚度）。如果使用热流道，浇口尺寸应比使用常规流道小一些，因为热流道能够帮助阻止材料过早凝固。如果用潜入式浇口，

　　PA66在聚酰***材料中有较高的熔点。它是一种半晶体-晶体材料。PA66在较高温度也能保

　　持较强的强度和刚度。PA66在成型后仍然具有吸湿性，其程度主要取决于材料的组成、壁

　　厚以及环境条件。在产品设计时，一定要考虑吸湿性对几何稳定性的影响。为了提高PA66

　　的机械特性，经常加入各种各样的改性剂。玻璃就是最常见的添加剂，有时为了提高抗冲击性还加入合成橡胶，如EPDM和SBR等。PA66的粘性较低，因此流动性很好（但不如PA

　　6）。这个性质可以用来加工很薄的元件。它的粘度对温度变化很敏感。PA66的收缩率在1%