ayx爱游戏专利权质押合同登记的生效IPC(主分类):B01J 3/02登记号:03登记生效日:20180713出质人:佛山市优耐高新材料有限公司质权人:中国银行股份有限公司佛山分行发明名称:聚氨酯的生产系统及方法申请日:20151029授权公告日:20171024授权实质审查的生效IPC(主分类):B01J 3/02申请日:20151029公开

　　本发明涉及一种聚氨酯的生产系统及方法，属于高分子材料制造领域。该生产系统包括：储料罐，包括原料储罐和助剂储罐；反应釜，设有进料口、出料口和真空口；计量系统，包括计量罐、计量电子秤、计量气阀、原料气阀、原料计量泵、助剂气阀、助剂计量泵，原料储罐和助剂储罐分别连通计量罐，计量罐连通反应釜的进料口；真空系统连通反应釜的真空口；温控系统，包括加热系统和冷却系统；以及控制系统，与计量系统，真空系统，温控系统和反应釜电连接。采用该生产系统和方法实现封闭式全自动化生产，既避免了人工操作所可能带来的差错，又提高了产品品质，特别适合在工业生产中推广运用。

　　称重，得到t1时刻进入计量罐的原料的重量W，并将该重量W反馈至控制系统，

　　由控制系统根据t0～t1时间段内计量罐中原料重量变化ΔW计算出计量泵的上料

　　速率，根据预定原料的加入量，控制系统计算出下一时间段t1～t2之间的上料速

　　染车间环境，同时物料损耗也大；(3)完全采用人工计量，容易出现计量差错，

　　导致投料有误；(4)劳动强度大，生产效率低；(5)由于前述缺陷，使生产稳

　　称重，得到t1时刻进入计量罐的原料的重量W，并将该重量W反馈至控制系统，

　　由控制系统根据t0～t1时间段内计量罐中原料重量变化ΔW计算出计量泵的上料

　　速率，根据预定原料的加入量，控制系统计算出下一时间段t1～t2之间的上料速

　　其中：110.原料储罐；120.助剂储罐；200.反应釜；210.进料口；220.出

　　料气阀；350.原料计量泵；360.助剂气阀；370.助剂计量泵；411.导热油入

　　口；412.导热油出口；421.冷却水入口；422.冷却水出口；510.灌装计量泵；

　　110为7个，分别存储多元醇a,b,c,d,e,f,g。可以理解的，原料储罐110和助

　　计量系统包括计量罐310、计量电子秤320、计量气阀330、原料气阀340、

　　原料计量泵350、助剂气阀360、助剂计量泵370，所述计量电子秤320为高精

　　度的电子秤，用于为计量罐310称重，在本实施例中，计量罐310放置于该计

　　量电子秤320上；所述原料储罐110和助剂储罐120分别通过管路连通计量罐

　　310，所述计量罐310通过管路连通反应釜的进料口210，所述计量气阀330设

　　于计量罐310与进料口210之间的管路上，所述原料气阀340和原料计量泵350

　　设于原料储罐110与计量罐310之间的管路上，并且每一个原料储罐110与计

　　量罐310之间的管路上均设有原料气阀340和原料计量泵350，所述助剂气阀

　　加热盘管的导热油入口411设于反应釜200的出料口220端，所述加热盘管的

　　导热油出口412设于反应釜200的进料口210端；所述冷却系统包括设置在反

　　于反应釜200的出料口220端，所述冷却盘管的冷却水出口422设于反应釜200

　　称重的灌装电子秤530，所述灌装管路一端连通反应釜200的出料口220，另一

　　端用于输出反应得到的产品，所述灌装计量泵510和灌装气阀520设于灌装管

　　备，启动备用。并将压缩空气的压力设为0.5～0.8MPaayx爱游戏，线)通过控制系统的操作站的输入装置设定所需相关参数：如反应釜的加

　　热温度设为120℃、搅拌转速设为40转/分钟、配方数据(多元醇a：200kg，多

　　t0时刻，使原料(多元醇a)通过原料气阀和原料计量泵进入计量罐，以计量电

　　的上料速率，根据预定原料的加入量，控制系统计算出下一时间段t1～t2之间的

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　　本发明涉及一种聚氨酯的生产系统及方法，属于高分子材料制造领域。该生产系统包括：储料罐，包括原料储罐和助剂储罐；反应釜，设有进料口、出料口和真空口；计量系统，包括计量罐、计量电子秤、计量气阀、原料气阀、原料计量泵、助剂气阀、助剂计量泵，原料储罐和助剂储罐分别连通计量罐，计量罐连通反应釜的进料口；真空系统连通反应釜的真空口；温控系统，包括加热系统和冷却系统；以及控制系统，与计量系统，真空系统，温控系统。